Полосы из нержавеющей стали 316TI

Толщина: холодный свернутый 2b 0. 0 3mm -6. 0mm
Ширина: 5 мм -850 мм
Поверхностная отделка: № 1, 2B, HL, № 4, BA, 8K, 9K и в качестве запроса клиентов
Край: SLIT/DEBURRED/RUNE
Стандарты: ASTM 316TI, JIS SUS316TI, EN 1,4571

Отправить запрос

Отправить электронное письмо

Внедрение продукции

316TI - это металлический материал, также известный как MO2TI, который создается путем добавления титана в сталь SUS316 для повышения сопротивления межцентральной коррозии. Содержание титана обычно вокруг 0. 2% до 0. 7%. Атомы титана стабилизируют структуру 316- классных материалов при температуре выше 800 градусов, предотвращая осаждение карбида на границах зерна и защита металлической полосы от коррозии.

Полоса из нержавеющей стали 316TI широко используется в химической промышленности, где преобладают высокие кислотные условия, и она особенно эффективна в оборудовании, которое необходимо противостоять серной кислоте, фосфорной кислоте и уксусной кислоте.

316Ti ss strip

Преимущества из нержавеющей стали 316TI

Теплостойкость

Полоса из нержавеющей стали 316TI остается устойчивой к осаждению карбидов в течение более длительных периодов при более высоких температурах.

Подобные свойства 316

Он сохраняет сходные физические и механические свойства в стандартных полосках из нержавеющей стали 316.

Улучшенная коррозионная стойкость

Добавление титана к 316 нержавеющей стали повышает ее сопротивление межцентральной коррозии, что делает его идеальным для использования в высоко кислотных средах.

Химический состав

Элемент	Композиция (%)	Эффект
Углерод (c)	Меньше или равна 0. 08	Помогает уменьшить межрасковую коррозию
Марганец (MN)	Меньше, чем или равна 2. 00	Оказывает определенное влияние на механические свойства сплава
Фосфор (P)	Меньше или равна 0. 035
Серная (а)	Меньше или равна 0. 030
Кремний (Si)	Меньше или равна 1. 00	Помогает сохранить холодные рабочие свойства материала
Хром (Cr)	16.0 - 18.0	Ключевой элемент для коррозионной стойкости нержавеющей стали
Никель (NI)	10.0 - 14.0	Улучшает коррозионную стойкость сплава.
Молибдена (МО)	2.0-3.0	Увеличивает коррозионную стойкость.
Титан (TI)	0.2-0.7	Улучшает устойчивость к межранальной коррозии.

Производительность

Оценка	Плотность	Теплопроводность	Коэффициент термического расширения	Электрическая проводимость	Сила урожая (YS)	Т.С.	Эль	Hv.
316ti	8. 0 g/cm³	16.3 W/(m·K)	16,5 × 10^-6/ степень	1.25 × 10^6 S/m	Больше или равен 205 МПа	Больше или равен 520 МПа	Больше или равен 40%	Утверждение 200

Приложение

01/

Химическая промышленность

Используется в производстве коррозионных химических реакторов, кислотных и щелочных контейнеров и другого оборудования.

02/

Нефтехимическая промышленность

Подходит для высокотемпературного оборудования в отрасли нефтегазового и природного газа из-за его высокотемпературной и коррозионной устойчивости.

03/

Медицинское оборудование

Часто используется в хирургических инструментах и имплантатах из -за его биосовместимости и коррозионной стойкости.

04/

Морская инженерия

Идеально подходит для корпусов, клапанов и канализационных труб судов из -за его сопротивления коррозии морской воды.

05/

Среда высокой температуры и высокого давления

Используется для высокотемпературных и высоких контейнеров, печей и теплообменников из-за его сопротивления высоким температурам и давлению.

06/

Продовольственная обработка

Соответствует стандартам гигиены пищевых продуктов, что делает его подходящим для пищевого оборудования и контейнеров.

Обработка

Обработка и применение из нержавеющей стали 316TI должны придерживаться соответствующих стандартов и лучших практик для полного использования свойств материала.

Резка:Используйте острые инструменты, чтобы уменьшить силу резки. Рекомендуется использовать инструменты с положительными граблями и большими углами очистки. Охлаждающая жидкость должна использоваться во время обработки, чтобы уменьшить износ инструмента и укрепление работы.

Термическая обработка:316TI из нержавеющей стали может быть усилена за счет термообработки, такой как отжиг раствора и быстрое охлаждение. Температура отжига раствора обычно варьируется от 1050 градусов до 1150 градусов, с методами воды или воздуха.

Сварка:Соответствующие стержни или сварки должны быть выбраны для обеспечения производительности сварного соединения. Для снятия стресса может потребоваться термическая обработка после проведения.

Формирование:Из -за механических свойств 316TI в состоянии отжига раствора следует проводить образование операций, чтобы обеспечить пластичность и прочность материала.

Маринован:После горячей прокатки или сварки может потребоваться маринованное маринованное маринование для удаления шкалы оксида поверхности и грязи, обеспечивая отделку и качество поверхности.