Кальциево-кремниевая порошковая проволока для конвертерного сталеплавильного производства

Кальциево-кремниевая порошковая проволока для конвертерного производства стали незаменимый-металлургический материал высокого качества в конвертерном производстве стали и в ковшевых процессах рафинирования. Используя порошок сплава кальция и кремния высокой-чистоты в качестве основного материала, он точно наматывается и прокатывается из высококачественной-низко-углеродистой холоднокатаной- стальной полосы. Через механизм подачи проволоки она точно подается глубоко в расплавленную сталь, решая такие проблемы, как сильное окисление и улетучивание, низкий выход продукции и нестабильные металлургические эффекты, связанные с традиционными блочными кальциево-кремниевыми сплавами.

Вопрос 1. Почему для выплавки конвертерной стали предпочтительнее использовать кремниевую-порошковую проволоку, а не блочный кремний-кальциевый сплав?

A1: После выпуска из конвертера температура расплавленной стали высокая, а содержание кислорода и серы высокое. Добавление блочного сплава кремния-кальция легко приводит к быстрому окислению и испарению, что приводит к чрезвычайно низкому выходу кальция, нестабильным металлургическим эффектам и значительному загрязнению пылью. Кремниево--кальциево-порошковая проволока, обернутая стальной полосой, может точно подаваться в глубокие слои расплавленной стали, предотвращая окисление кальция, увеличивая выход продукции более чем на 100 % и обеспечивая стабильный металлургический эффект. Он также упрощает эксплуатацию и снижает затраты, что делает его предпочтительным материалом для производства высококачественной конвертерной стали.

В2: Как выбрать между марками Ca28Si60 и Ca30Si60?

A2: Ca30Si60 имеет более высокое содержание кальция, что приводит к более сильному раскислению и обессериванию, что делает его пригодным для производства высококачественных-сталей, таких как низко-углеродистая сталь, сталь со сверх-низким-серой, трубопроводная сталь и автомобильная сталь. Ca28Si60 обеспечивает более высокую экономическую-эффективность, а эффекты раскисления и десульфурации достаточны для производства обычных сталей, таких как простая углеродистая сталь и низко-легированная сталь. Выбор зависит от ваших конкретных требований к стали и бюджета.

Вопрос 3: Как точно контролируется скорость подачи проволоки? Предоставляете ли вы техническую поддержку?

A3: Скорость подачи проволоки в основном определяется на основе таких факторов, как конечное содержание кислорода и серы в расплавленной стали, марка стали и загрузка печи. Стандартная ставка составляет 0,8-1,5 кг/т стали, которая может быть скорректирована до 1,5-2,0 кг/т стали в сценариях глубокого обессеривания. Мы наймем профессиональных инженеров-металлургов для обеспечения точных параметров процесса, таких как скорость подачи проволоки и скорость подачи, в зависимости от характеристик вашего конвертера и требований к марке стали, предоставив полное техническое руководство и помогая вам оптимизировать процесс производства стали.

Свяжитесь сейчас

горячая этикетка : Кальциево-кремниевая порошковая проволока для конвертерного производства стали, Китай Кальций-кремниевая порошковая проволока для конвертерного производства стали производители, поставщики, завод