Листы из нержавеющей стали обычно производятся методом холодной прокатки, и полосы из нержавеющей стали обрабатываются таким же образом. Процесс производства холоднокатаных полос из нержавеющей стали включает термическую обработку, шлифовку, травление и другие процессы для горячекатаных полос из стали.
В связи со специфическими характеристиками нержавеющей стали и высокими требованиями к качеству продукции, процесс производства полос из нержавеющей стали методом холодной прокатки имеет следующие отличительные особенности:
Высокое сопротивление прокатке: Нержавеющая сталь — это высоколегированная сталь со значительным сопротивлением деформации прокатки. Для достижения высокоточной прокатки необходимо использовать стан с высокой жесткостью, например, многовалковый стан холодной прокатки.
Процесс многовалкового стана холодной прокатки: эти станы обычно используют метод одномашинной реверсивной прокатки. Во время прокатки головная и хвостовая части, обернутые вокруг моталки, не прокатываются и отрезаются как лом. Для повышения выхода продукции к обоим концам полосы нержавеющей стали перед прокаткой приваривается направляющая полоса, поскольку направляющая полоса не прокатывается. Кроме того, когда горячекатаные рулоны слишком малы, несколько небольших рулонов свариваются вместе для формирования более крупных рулонов, что повышает эффективность прокатки и выход. В агрегатах непрерывного отжига и травления головные и хвостовые соединения стальной полосы также должны быть сварены для непрерывной работы. Сварка нержавеющей стали сложнее, чем сварка обычной стали, особенно когда сварной шов необходимо прокатывать. В результате высококачественная технология сварки является ключевой особенностью производства холодной прокатки полосы нержавеющей стали.
Требования к отжигу: Перед холодной прокаткой сырье (горячекатаный рулон) должно быть отожжено. Промежуточный отжиг необходим во время холодной прокатки, и конечный продукт также должен пройти отжиг. Таким образом, отжиг является важнейшим этапом в процессе производства. Для различных типов нержавеющей стали, каждый из которых обладает различными свойствами, цель, метод и требования к термической обработке могут различаться, что требует уникальной технологической системы.
Стандарты качества поверхности: Холоднокатаные полосы из нержавеющей стали требуют строгих стандартов качества поверхности. Металлургические и технологические дефекты на более ранних этапах, а также дефекты, внесенные в процессе холодной прокатки, недопустимы. Для устранения и предотвращения дефектов применяется ряд мер. Например, для удаления горячей прокатной окалины горячекатаные полосы подвергаются дробеструйной очистке и травлению. Шлифовка часто выполняется для устранения дефектов заготовок, холодной прокатки и термической обработки. Шлифование роликами должно быть точным, чтобы гарантировать качество поверхности после холодной прокатки. Кроме того, для предотвращения царапин во время производства стальные рулоны должны быть намотаны плотно и равномерно, с защитной бумагой между слоями до и после холодной прокатки. Специальные защитные меры также применяются для операций и оборудования, которые склонны вызывать царапины. Для получения однородного блеска поверхности некоторые готовые изделия травятся после отжига, а блестящие стальные пластины могут потребовать отжига в защитной атмосфере. Некоторым изделиям также может потребоваться покрытие поверхности. Подводя итог, можно сказать, что производство холоднокатаных полос из нержавеющей стали является гораздо более деликатным и сложным по сравнению с другими типами стали.
Требования к отделке: Отделка полосы из нержавеющей стали требует особых условий. Например, процесс плющения должен не только улучшать форму пластины, но и использовать ролики с очень низкой шероховатостью (за исключением текстурированных панелей) для производства блестящих стальных пластин 2B. Для ферритной нержавеющей стали необходимо контролировать степень плющения, чтобы улучшить производительность формовки стальной пластины. Из-за твердости нержавеющей стали и строгих требований к плоскостности необходимы мощные правильные машины с различными методами правки в зависимости от толщины изделия. Холоднокатаные изделия из нержавеющей стали обычно поставляются в двух видах: рулоны и нарезанные пластины, поэтому современные заводы холодной прокатки нержавеющей стали оснащены как продольными, так и поперечными режущими агрегатами.
